Определение линейного расширения цементного камня Shrinkage and Expansion

PDF-Определение линейного расширения цементного камня Shrinkage and Expansion

ВВЕДЕНИЕ

В данном тексте представлены методы тестирования тампонажных цементных составов для определения изменений размеров в процессе усадки (гидратация цемента) при атмосферном давлении.Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.

ЯЧЕЙКА РАСШИРЕНИЯ CIRCULAR EXPANSION MS-3318

Форма создана с использованием коррозионностойкого материала (например, нержавеющая сталь). Внешнее расширительное кольцо изготовлено из специального материала из нержавеющей стали с отличной эластичностью и износостойкостью. Наружный диаметр (OD) внутреннего кольца составляет 50,8 мм, а внутренний диаметр (ID) наружного расширительного кольца составляет 88,9 мм.Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.

Разделительный блок должен использоваться только при измерении усадки. Блок необходим для небольшого увеличения диаметра наружного кольца до заливки раствора. После начала затвердевания бетона разделительный блок удаляется, и может быть проведено измерение усадки. Для того чтобы свойства теплового расширения разделительного блока были такими же,. как у расширяемого наружного кольца, блок должен быть изготовлен из того же материала, что и форма.Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.

Обслуживание

Все компоненты формы необходимо тщательно очищать и тщательно проверять после каждого тестирования. Для продления срока службы нанесите смазку на части формы для предотвращения коррозии. Уделяйте особое внимание обслуживанию внешнего кольца, состояние которого может напрямую влиять на результаты теста. Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.

Определение усадки или расширения цемента при атмосферном давлении в условиях свободного доступа воды

Подготовка формы

Собранная форма должна быть водонепроницаемой, чтобы избежать утечки. Внутренние поверхности форм и контактные поверхности пластин могут быть слегка покрыты разделительным средством. В качестве альтернативы,. внутренние поверхности форм и контактные поверхности пластин могут быть оставлены чистыми и сухими. При проведении теста на усадку поместите разделительный блок в щель наружного кольца. Подготовьте форму следующим образом.Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.

Тщательно очистите форму.
Нанесите небольшое количество смазки на верхнюю и нижнюю пластины, в которые входит внутреннее неподвижное кольцо и внешнее расширительное кольцо.
При желании нанесите тонкий слой легкого минерального масла на внутреннее и внешнее кольца и на поверхность верхней и нижней крышек, которые будут контактировать с цементом.
При перевернутой верхней крышке поместите внутренние и внешние кольца на верхнюю крышку.
Поместите нижнюю крышку на внутреннее и внешнее кольца.
Вставьте болт в центральное отверстие и затяните, чтобы соединить части формы.
Убедитесь, что внешнее расширительное кольцо свободно вращается и поместите большое отверстие рядом с щелью.
Поместите небольшое количество высокотемпературной консистентной смазки между щелью во внешнем кольце. Смазка запечатает щель и предотвратит утечку раствора до его затвердевания.
Для тестирования усадки нанесите смазочный материал на разделительный блок и вставьте блок в щель во внешнем расширительном кольце.

Подготовка раствора

Смешивание

Испытательные образцы должны быть подготовлены в соответствии с API 10B-2 Recommended Practice. Смесительное устройство должно калиброваться ежегодно до скорости 12 000 ± 500 об / мин. В дополнение к точному регулированию скорости перемешивания. следует контролировать износ лезвия смесительного устройства. Таким образом, при потере более 10% от первоначальной массы лезвия, его необходимо заменить.Линейное Расширение Shrinkage and Expansion.

Подготовка раствора

После смешивания цементный раствор следует перелить непосредственно в чашу для раствора атмосферного консистометра для кондиционирования. Температура чаши для раствора должна быть равной температуре окружающей среды, чтобы. избежать термического воздействия на температурно-чувствительные растворы. Затем раствор необходимо нагреть до желаемой температуры, но не выше 88 °C. Следует придерживаться графика времени загустевания цементного раствора, который наиболее точно имитирует фактические полевые условия.

Отверждение при атмосферном давлении

После нагрева до необходимой температуры раствор следует повторно перемешать с помощью шпателя для обеспечения равномерности распределения. Раствор необходимо перелить в большое отверстие на внешней части кольцевой формы (предварительно нагретой в печи до температуры тестирования). Небольшое отверстие в верхней части формы предназначено для выпуска воздуха из формы во время ее наполнения. Форма заполняется до тех пор, пока раствор не выйдет из небольшого отверстия. При заполнении формы более густым раствором, возможно, возникнет. необходимость простучать или вибрировать форму для равномерного распределения раствора по всей поверхности.

Если раствор слишком густой и не переливается, используйте модифицированный шприц для переноса раствора в форму через большое отверстие в верхней части кольцевой формы. Чтобы сделать модифицированный шприц, отрежьте конец .шприца емкостью 60 мл и увеличьте отверстие примерно до 6,5 мм — 9,5 мм. Поместите шприц в густой раствор, медленно вытяните поршень шприца, чтобы втянуть раствор внутрь шприца, а затем вытолкните раствор в большое отверстие формы. Повторите этот процесс до полного заполнения формы. После переливания раствора форму помещают в водяную баню, которая предварительно нагревается до температуры тестирования. Раствор находится в контакте с водой в течение всего испытания. После отверждения образец охлаждают до температуры ниже 77 ° С. Ввод воды компенсирует любую внутреннюю усадку, если цементная матрица проницаема. Если цемент расширяется в течение периода гидратации, наружный диаметр кольца также будет расширяться.

Период тестирования

Период тестирования – это время, прошедшее с момента доведения образца до температуры тестирования в атмосферном консистометре до момента окончательного измерения после отверждения. Измерения могут производиться периодически для определения расширения без усадки.

Измерение и расчеты

Перед отверждением сразу после заполнения формы раствором в атмосферной бане проводится начальное измерение с помощью микрометра. Микрометр (установленный на блок адаптера высоты) открывается и помещается на гладкую плоскую поверхность рядом с формой для измерения расстояния между внешней стороной стальных шариков, прикрепленных к каждой стороне щели в расширительном кольце. После отверждения таким же образом проводится второе измерение. Если используется разделительный блок, его необходимо аккуратно удалить. Не расширяйте внешнее расширительное кольцо при удалении разделительного блока. Расстояние между двумя стальными шариками измеряется микрометром с точностью 0,02 мм. Данное измерение должно выполняться сразу после удаления формы из атмосферной ванны для отверждения или охлаждающей ванны 77 °C (не более 5 минут), чтобы предотвратить значительное охлаждение образца и ошибочное измерение.