HPHT Консистометр M7250 Grace Instrument Consistometer

HPHT Консистометр M7250 Grace Instrument Consistometer

API 10A ISO п. 10 10426-1:2009 п.10 Определение времени загустевания  / API 10B-2, п. 9 ISO 10426-2:2003 п. 9 Определение времени загустевания с имитацией скважинных условий / ГОСТ 26798.2-96 п. 4 Определение консистенции и времени загустевания HPHT Консистометр ВДВТК-01 США

HPHT Консистометр ВДВТК-01 США

HPHT Консистометр M7250 Grace Instrument Consistometer служит для определения консистенции скважинного цемента в смоделированных внутрискважинных условиях. Он предназначен для определения времени, необходимого для достижения такой вязкости цемента, при которой возможна его перекачка, а также для контроля качества скважинного цемента. Модель полностью соответствует Техническим Требованиям 10 API (Американского Института Нефти) к условиям проведения испытаний цемента .

Основным компонентом является испытательная камера высокого давления, которая представляет собой деталь, вытачиваемую из цельного куска закаленой стали. Воронка испытательной камеры и устройство электромагнитного привода снабжены особыми металлическими уплотнительными кольцами. Эти особые уплотнительные кольца являются эффективными в случае испытаний при повышенных температурах. Электромагнитный привод состоит из внутреннего герметически запаянного инкапсулятора и внешнего приводного устройства, которое содержит магниты на основе редких земель. Внешнее устройство электромагнитного привода приводится в движение электрическим двигателем и вращается с о скоростью 150 об/мин, а внутренний инкапсулятор приводится в движение магнитной силой. HPHT Консистометр ВДВТК-01 США

HPHT Консистометр M7250 Grace Instrument Consistometer

Полное магнитное взаимодействие происходит, когда вращающий момент внутреннего инкапсулятора достигает величины приблизительно 15 дюйм фунт. По определению API, 100 Сн – это вращающий момент величиной 2040 г/см, что значительно меньше чем тот максимум, который обеспечивает система магнитного привода. Данная приводная система снимает проблему упаковки и обеспечивает надежную эксплуатацию системы без какого — либо специального технического обслуживания. Перемешанный цемент заливают в воронку для цементного раствора. Конструкционные материалы и все необходимые размеры шламовой воронки определены API. Шламовая воронка закреплена двумя направляющими штырями на горизонтальной плите , и вращается вокруг лопатки, прикрепленной к оси потенциометра.

Входное напряжение подается на потенциометр, а выходное напряжение получается прямо пропорциональным вращающему моменту, с которым цементный раствор воздействует на лопатку. Выходное напряжение, давление и температура раствора измеряются и записываются посредством ленточного самописца. Температура раствора также может регистрироваться ленточным самописцем в градусах F или C. Контроль температуры раствора обеспечивается микропроцессором, основной частью которого является температурный контроллер. В испытательную камеру помещен 3000 – ваттный нагреватель, а температура раствора измеряется встроенной термопарой. Давление поддерживается при помощи масляного насоса с пневматическим приводом. Давление измеряют с помощью датчика в фунтах на квадратный дюйм и МПа. Измерительный прибор снабжен аварийной сигнализацией верхнего и нижнего пределов давления. После завершения испытания камеру можно быстро охладить при помощи охлаждающей системы. В качестве хладагента в системе используется вода.